曲轴轴径黑线问题严重影响曲轴的质量,实际上就是曲轴件加工后经过氮化处理,再经过抛光,在曲轴轴径上留下的氮化黑皮。黑线主要是在精加工中形成的,而此时加工后无法辨别轴径有何异常,只是在抛光后才能发现。因此应该从精磨工序上查找原因。我公司现在的精磨设备多数使用上海机床厂生产的H系列磨床,加上进口全自动数控磨床:NAXOS(CBN)磨床、SAIMP磨床、LANDIS磨床。通过统计分析发现,进口的全自动磨床加工的曲轴没有黑线问题,产生黑线的曲轴为H系列磨床所加工。上海H系列磨床的砂轮修整方式为伺服电机或液压油缸推动金刚刀片在砂轮上往复运动来实现的,其动作过程如图所示:修整外圆进刀-修整外圆-修整圆角-修整侧面-退刀-修整外圆-修整圆角-修整侧面-退刀。按照以上修整过程,在退刀修整外圆时,破坏上刀修整的圆角,形成切角,而且修整量越大,形成的切角就越大,该切角在曲轴轴径上留下一条线,肉眼很难看清。但是在氮化抛光后,抛光带无法抛到此线处的黑色氮化皮,留下一条黑线。了解了黑线的产生原因,解决办法如下: 1、尽量减少图示的④的进刀量。但是此办法很难掌握,且不稳定; 2、彻底修整方案:依据进口磨床的修整办法,数控系统控制,采用两轴联动,修整侧面、圆角、外圆一次成形,过渡圆滑。此方案能够彻底解决黑线问题,效果非常理想。目前我公司已经对数控磨床的修整系统进行了彻底的改造,利用原有的修整器底座,采用伺服电机驱动,滚珠丝杠、直线导轨传动,这样修整精确、圆角过渡圆滑。仅此改造,大大提高公司产品的质量和档次。
作者: 赵军 刘庆云 天润曲轴有限公司